水泥抗压夹具概述：
该仪器是为GB/T 17671-1999"水泥砂浆强度试验方法(ISO法)"设计的配套仪器，符合建筑材料行业标准JC/T 638-1997，采用ISO 679：1989(E)4.2.8标准，用于水泥抗压强度试验。
水泥抗压夹具主要技术参数：
1.上、下压力板长度40毫米
GB/T1482-1988上、下压力板宽度>；40 mm
3.上、下压力板之间的自由距离>；45 mm
4.毛重/净重5公斤
结构：
该夹具夹紧混凝土牢固，下压板固定在夹具下孔内，作为承载水泥试块，下压板上安装两个定位销，用于试块的定位，衬套紧密布置在夹具上孔内，上球座上设有上球座，可在孔内轴向自由移动和旋转。上压板通过悬挂弹簧销相互连接，拉弹簧，螺母和球面圆柱头螺钉，挂在卡子上，与上球座球面接触，使试块上下平面不平行时，上压板能自动转动，使其平面与试块上平面紧密接触，并在上压板一侧装上导向圆销，插入卡子混凝土中槽，使上压板不能在水平面内转动通过旋转球面圆柱头螺钉可调节上压板的高低位置。上下压板间距一般调整为45≤50。当试块加压时，上球座向下移动，使上压板靠近试块上平面。
技术要求
1.定位销的直径为5毫米，两个定位针之间的中心距离为68.5毫米。
2.框架底部较低压力板的装配孔为φ50 mm，中心定位孔为φ8x8 mm。
3.上、下压力板的硬度：HRC 50-55"。
4.上下压力板工作面的平整度不小于7，平直度不超过0.03mm，其他零件不小于5。
5.阀座的球面半径为25毫米，球座上压力板的高度为11毫米，球座凸部的光洁度为7，凹面的光洁度为9。球座的中心至球体边缘应有4-5毫米的带，以确保球座的凸凹面是环形接触的。
6.中线刻在上压板两端(中心线宽度为0.2至0.3毫米)，以确保定位销位于
距压力板中心的距离。
7.当压缩夹具没有安装在测试体上时，如果将其加压到工作位置，则压力机不应有负载指示值。
8.压缩夹具的零部件不得擦伤或划伤。
使用和维护：
该夹具适用于任何类型的压力试验机。在使用时，应将夹具放置在压力测试仪下的压力板上，由中心位置为8个孔的夹具底部定位，然后擦拭上、下压力板平面并放入水泥测试块。压力试验机的上压力板靠近定位销来调整压力试验机的上平面，夹具的上平面可以加压。压力试验机的指示单元为N，除以试块面积(40×40=1600mm2)，抗压强度单位：MPa。
