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电液式水泥压力试验机使用说明及介绍

时间:2020-07-05 20:52   作者:航信仪器(http://www.a-sy.com) 点击:
 

一、概述:

1.安装
 
在拆下测压机的箱体后,车身上有一个带有尼龙塞盖的提升螺纹孔,将尼龙塞吊装,将一个随机的M20提升螺钉旋转到螺纹孔中,并将提升机提升到预定的位置。(搬运时,注意机器的凸起部分)为便于操作,机器应安装在比地面300毫米高的720 mmx600毫米水泥预制的基础上(见图2)。机器安装水平后,用清洁的煤油浸渍棉纱,在机器表面擦去防锈剂,然后将表面擦干净,涂上一层薄薄的机械油。
 
200吨电液显式混凝土压力试验机
 
2.调试
 
调试内容仅包括操作前的准备工作,其他内容详见"注意事项"一节。
 
(I)注油
 
用螺丝刀拧下后盖板上的固定螺钉,拆下后盖板,并在油箱盖板上的φ40毫米孔位置注入适量的液压油。
 
注油适宜于达到油标准的中间位置。
 
注满油后,盖上后盖板。
 
注:
 
当环境温度为15±5℃时,使用GB443-84N68机械油。
 
当环境温度为25±5℃时,使用GB443-84N100机械油。
 
(2)电气连接
 
将随机电源插头插入相应的插座。电源为380 V50 Hz。
 
200吨电液显式混凝土压力试验机
 
(3)启动油泵排气
 
打开返回阀(15)和输油阀(16)。打开电源开关,打开机器电源(红色指示灯)显示仪表屏幕,2秒后显示测试屏幕。按下"启动"键,启动马达,油泵开始工作,继续工作约一分钟关闭回流阀,这时你会发现较低的压力板上升缓慢,当较低的压力板上升到20毫米左右时,关闭供油阀并打开回流阀,此时较低的压力板处于下降状态。重复上述步骤3≤4次,以完全消除气体从系统。
 
电液式水泥压力试验机
 

二、操作和使用:

 
1.电气化:
 
旋转电源开关,打开电源(红色指示灯),2秒后显示测试屏幕(图1),系统关闭。
 
200吨电液显式混凝土压力试验机
 
 
2.系统设置:
 
按"菜单"键进入"选择"菜单状态(图2)。在"设置"状态下再次按"返回"以退出。使用"/键可将光标上下移动以进行功能选择。
 
所示,此时光标位于1,如果按"确认"键,然后输入系统压力测试菜单,具体操作将在第VI部分校准和检测中显示。
 
使用";"键选择上下游标,如果选择2,则转到系统设置菜单(图3)。
 
(1)"时间"分别是日期、年份、月、日、小时、分钟和秒的输入。日期和月份输入,范围(1≤12)。日期输入,范围(1≤31)。日期输入,范围(0≤23)。输入日期分数,范围(0≤59)。一般来说,没有必要对时间进行修正,长时间工作后,如果出现时间偏差,可以按照上述方法进行修正。如果不需要设置输入任何值的时间,请一次按"确认"。
 
(2)"序列号"是测试编号范围(0≤9999)的输入。
 
一般来说,在完成测试数据后,数字会自动加1,下一组样本就可以测试。如果这个数字"不连续,你可以在实验开始前输入适当的数字。当电源关闭时,这个数字将自动从最后一个数字继续,而不必自己重新输入这个数字。"-
 
(3)"组数"是测试块的输入,范围(1或3)。
 
如果需要进行单个块测试,请选择1,完成3组测试选择3。如果选择3,但不执行完整的3次测试并必须打印,则必须按函数键进入另一个要保存的菜单,然后在查询菜单中进行查询和打印。
 
(4)"分段产品编号"是选择测试块、范围(1、2、3或4)的模式。
 
选择1:截面面积为100×100 mm2的压缩试验块的模式(1)
 
选择2:截面面积为150×150 mm2的压缩试验块的模式(2)
 
选择3:截面面积为200×200 mm2的压缩试验块的模式(3)
 
选项4:模式(4)用户随意设置区段(Mm2)的压缩测试块
 
(5)"自定义"是自定义测试块的模式,区段范围(1~65535mm2)。
 
如果在上一步中选择了1≤3,则输入横截面区域无效,只选择4输入此模式。可以自由输入自定义区段。
 
(6)"年龄"是测试块年龄的输入,范围为(0≤99天)
 
设置参数:使用"↑"键更改光标位的值,并使用[>]键移动闪烁位。
 
 "*设置参数应按顺序设置,按"确定"键将按顺序设置,回到原始状态,直到设置值为止,如果要取消,按"返回"键退出。
 
3.零清除:
 
一次按"零"键,显示器显示0.00个。如果没有,请再次按"零"键,直到监视器显示0.00)。
 
4.制度转变:
 
这种压力试验机系统有两个齿轮可供选择,1000 kn和2000 kN。测试前应选择合适的齿轮。
 
5.数据查询:
 
由于这台压力试验机的系统SUI有3000台的存储容量,现有的数据只有在获取原始数据以供打印时才能按日期和编号调用。
 
查询数据的操作如下(图4):
 
(1)按"查询"菜单显示"0000000000引语;输入要查询的数据的年份、月份和编号。例如,"01引文;2003年2月18日的数据编号0001。
 
 "(2)按"确认"键,系统进行数据库处理,如发现与查询条件相同的数据,如果找不到,则在数据库中显示*数据。
 
(3)通过使用键和,可以前后查询数据库的数据。
 
(4)在查询状态下,按"print"键打印数据库的数据。
 
200吨电液显式混凝土压力试验机
 
5.电液混凝土压力试验机的试验步骤:
 
1.打开电源,红色指示灯亮着,否则,顺时针旋转电源开关。
 
2.选择适当的齿轮。
 
3.按菜单"键"设置系统,然后按"确认"键保存设置。"系统的默认设置如图3所示,如果不需要调整,则直接进行下一步。
 
4.按"清除零"键为"清除零"键。
 
5.把标本放在中间。
 
6.调整手轮,使上压板约5毫米。
 
7.按"启动"键启动电机。"(红色信号灯开着,如果不开,速率将不显示,测试数据无法保存和打印)。
 
8.关闭回流阀,慢慢打开供油阀,按照规定的速度控制供油阀的负荷,直到试样断裂,显示值为峰值。同时,液晶显示屏可以绘制从加载到断裂的曲线。(见图5)。
 
9.打开回流阀,关闭输送阀。
 
10.取出样本的碎片。
 
11.放入第二个样本,按"开始"键,重复步骤8≤10。
 
12,放入第三块样本,按"开始"键,重复步骤8≤10。
 
13.打开回流阀卸货。
 
14.按"确认"键进入数据屏幕以显示测试的数据(峰值)。
 
15.按"打印"打印数字中所有检测到的数据。(不需要直接打印"返回"键退出。)
 
16.按"返回返回"返回到测试屏幕并执行下一组测试。
 
17.在测试结束时,按测试状态中的"停止"键来停止马达。
 
18.关掉电源。
 
注:当活塞超过左长冲程(25毫米)时,关闭开关保护和按压停止工作时,应打开回流阀手柄,使活塞落差一段距离,然后再进行测试。
电液式水泥压力试验机

三、校准和测试:

根据计量方法的规定,压力试验机每年检查一次,并由当地会计和检验局指定的法定计量部门进行。在使用该压力试验机时,除法定计量部门外,用户不得随意进入校准状态,否则内部数据将被破坏,压力试验机将无法正常使用。
 
压力试验机在电气化三分钟后用三级标准测功机进行,校准步骤如下:
 
1.打开电源。
 
2.按"清除零"键为"清除零"键。
 
3.选择你要校准的齿轮(1000 kn或2000 kN)。
 
4.按"菜单"键进入菜单屏幕(图2)。
 
5.选择"系统压力测试",按"确认"键进入压力测试屏幕(图6)。
 
200吨电液显式混凝土压力试验机
 
6.选择"压力校准","按"确认"键",输入密码"761013引号",按"确认"键,输入"校准菜单"(图7)。此时,系统显示校准零。
 
7.按"启动"键启动马达。
 
8.按"确认"键,系统显示"20%报价;
 
9。关闭回油阀,打开送油阀,负荷平稳,缓慢提升活塞,稳定送油阀。此时,显示可能不一定为0。0(±1)。0是允许值);从额定负荷的20%开始(例如2000 kN压力机的20%,根据测力环),核查应是5点(5点应为SUI重负荷的20%、40%、60%、80%和100%)。当测功机显示它接近额定负荷的20%时,关闭小型输油阀,慢慢接近额定负荷的20%(例如,2000 kN压力机的20%是400。0 kN,基于力环)。在你到达的同时,按确认键,20%的积分都完成了。
 
10.按同一顺序校准40%、60%、80%和100%。当100%完成时,系统自动退出校准状态。然而,系统必须完成,才能节省校准值。
 
打开返回阀,关闭输送阀。
 
如果校准显示器和测功机显示器之间的差别很大,通常只需校准两次。
 
当校准完成后,系统必须被检测,系统可以任意检测6个数据点,通常是零、20%、40%、60%、80%和100%的被校准的Zui负载。系统检测步骤如下:
 
1.打开(电源)。
 
2,按"零以清除零。
 
3.选择要检测的齿轮(1000 kn或2000 kN)。
 
4.按"菜单"键进入菜单屏幕(图2)。
 
5.选择"系统压力测试",按"确认"键进入压力测试屏幕(图6)。
 
6.选择"压力测试",按"确认"输入测试菜单(图8),当系统显示"1引号"表示检测零点时。
 
7.按"启动"键启动马达。
 
8.按"确认"键,系统显示"2个报价;
 
9。关闭回流阀,打开供油阀,负荷平稳,缓慢上升气缸活塞,稳定送油阀。从20%的额定负荷(如20%的2000 kN压力机)是400。0kN,基于测力环),验证为五点。当测功机显示它接近额定负荷的20%时,关闭小型输油阀,慢慢接近额定负荷的20%。同时,按"确认"键,20%的点完成,此时,系统显示"3引文;"。
 
10.同时,依次检测到40%、60%、80%和100%,系统依次显示4种报价、5种报价、6种报价。100%完成后,系统自动退出检测状态。
 
11.开启回流阀及关闭输送阀。
 
12.按"打印"键,系统可以打印出刚刚检测到的数据。
 
在校准或检测状态中,"按下"返回以退出其所处的状态,并且不保存数据。
 
进入校准或检测前的齿轮位置是经过校准或检测的齿轮位置。
 
 
 
 
 

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